关于我们

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工业自控、工业互联网、智慧供应链、智能制造


设备管理和点巡检系统解决方案

1、产品介绍

      VOCOOR220是向导为冶金、石化、能源等需要防爆的工业场合倾力打造的一款本安型智能点检仪,该产品将物联网、云计算、大 数据等技术与现代企业巡点检业务相结合,集移动网络、WIFI、USB等多种通讯方式,RFID、温度、振动等多种传感器于一体,通过 Android智能前端完成传感、定位、通讯、拍照功能,配合基于云或本地部署的点检系统,进行数据的实时采集分析和在线缺陷诊断。有 效帮助企业保障设备安全运行,降低故障时间,延长设备使用寿命,提高使用者工作效率和工作质量,实现企业设备资产效益最大化。

 

2、技术特点

      

 


智慧供应链SaaS云服务业务流程图
 

 

3、模块介绍

3.1     设备管理系统
3.8.1 
 基础数据模块(BA系统)

   基础数据模块包括了公司的基础信息等内容,主要是用于做基础静态数据的录入与管理。
   基础数据包括公司信息、部门信息、角色权限、岗位信息、检修工程师名录、外部维修单位信息、设备运维基准数据以及系统配置管理等。
  
  

  基础数据管理              
 
   基础数据模块包括了公司的设备管理基础信息等内容,主要是用于做基础静态数据的录入与管理。包括设备分类、枚  举、编码、系统日志、系统信息等基本信息的增减删管理。

 基础功能管理
 
   对设备管理的功能模块的管理、设置等,对功能模块逻辑衔接、功能对接进行设置。
 
  组织机构管理                    
   实现集团公司、子公司分公司、部门进行层级管理与设置,实现部门和公司逻辑调整、修改、删除,人员、部门、岗位的设置。以及下属单位的组织机构进行维护。
 

  人员信息管理    
 
    在供应链基础上进行调整,主要对组织中的使用用户进行管理,包括检修工程师信息维护、人事变动、人员属性等;设备管理人员信息维护包含对人员信息的录入、更新、注销、激活、导入导出。
 
  角色与权限管理                   
 
     在供应链基础上进行调整,在权限管理中管理员可以为管辖范围内的用户分配资源的操作权限,用户只有获得操作权限 后才能操作相应的资源,管理员可以通过角色管理、岗位管理来实现为用户分配权限的操作

  外部维修单位信息
 
     包括检修公司信息维护、专管人员属性等;对公司人员信息的录入、更新、注销、激活、导入导出。


 

3.8.2.1设备列表

    以列表的形式,将企业的设备、设施展示出来,包括设备基础信息、辅机信息、备件信息、保养标准、巡检标准、点检标准、检修标准、性能参数等维护,功能包括:新增、修改、禁用、启用、导入、导出等。实现多维信息查询。使管理者能够对设备清单一目了然,便于分类、标识等管理操作。
    设备基础台账
    设备基础台账是设备管理系统的基础模块,与每个设备管理业务管理,与集团物资分类管理和分类编码关联,包括设备分类目录,设备列表、添加、修改、启用、信息导入、信息导出等,设备属性包括设备编号、设备名称、设备类别、制造单位、状态标识、重要级别、运行状态、维修记录、使用部门及负责人、所属工序,附查询功能。

 

3.8.2.2设备分类管理

     以物资编码为基础,根据集团的设备管理顶层设计,建立设备分类管理,以四级分类方案,分别为大类、中类、小类、明细类,为企业设备提供清晰的分类视图。通过小类实现设备明细列表管理,对设备厂商进行详细的管理,包括设备厂商的增删改查操作,同时,可以对厂商和设备分类进行合并搜索。内容包括:设备编号、全称、型号、归属公司、使用部门、制造厂家、设备用途、设备规格、制造日期、外形尺寸、出厂编号、设备重量、类型、投资日期、状态、设备原值、存放地点、合同号、保养期限、管理责任等进行信息管理。

 

 

 

3.8.2.3 设备厂商管理

   设备厂商管理,包括设备厂商的增删改查操作,同时,可以对厂商和设备分类进行合并搜索。
   
   设备技术管理
   对设备的技术保养、检修技术标准进行管理,内容包括:设备名称、分类编号、型号、技术资料名称、分数、存放处进行管理。设备编号、安装日期、安装图纸、安装地点、结论、安装负责人、联系、检查负责人、安装单位、使用单位、创建人、创建日期、。
   
   工序管理

   对设备的保养、操作、维修安装的技术操作流程进行标准管理,操作包括设备名称、编号、分类、操作人要求、图纸、操作流程、故障排除、紧急处理方法;保养包括设备名称、编号、养护分类、操作人要求、图纸、操作流程;维修安装包括设备名称、编号、分类、操作人要求、图纸、操作流程。

    
3.8.2.4  设备异动管理

    设备变动由于设备的折旧、挪用、报废、跟换、变卖等因素而管理,包括设备变动编号、状态、变动日期、变动原因等,有添加、修改、删除、搜索功能。

3.8.3点巡检管理(DC系统)

    
所涉及业务分为点检管理与巡检管理;点检管理针对主设备开机前的定点检查;巡检管理则针对设备运行过程的日常巡检业务。两块业务同时基于设备基础管理中对于点巡检规范的制定,由巡检管理人员制定周期性的计划,系统将自动根据计划下派周期性的点巡检任务,也可通过手动创建临时性的工作任务。作业执行人员通过手持移动终端进行现场工作,以 NFC卡作为巡检位置的签到方式,签到后移动端程序将自动显示工作内容并引导巡检人员进行相应作业,并记录作业内容,当作业人员发现缺陷问题时也能够通过移动终端收集缺陷,系统将通知相关责任与监督人员,有效跟踪缺陷实现整体闭环。

 

3.8.3.1巡检点管理

     巡检点信息管理,巡检点可以关联多个设备,设备关联巡检项目;功能包括:新增、修改、删除、作废、导出、导入。点属性包括:名称、位置、归属部门、状态、设备编码、点编号、设备绑定写入情况。

 

3.8.3.2巡检线路管理

      利用设置“点检位置”来相互连接,由这些“点检”位置来绘制点检人员的点检路线,可支持配置多种路线,同时支持定义路线的名称以及在路线中添加备注信息。功能包括:新增、修改、删除、作废、导出、导入。线路包括:名称、归属部门、状态、设备编码、设备名称。

3.8.3.3巡检计划

      分为自动巡检计划和日常巡检计划,自动巡检计划根据设备巡检周期自动生成巡检计划和巡检任务,根据完成程度显示进度,功能包括:作废、删除。实现系统根据设备巡检周期自动发起。内容包括:状态、编号、名称、计划日期、设备数量、异常数量、缺陷数量、完成进度等。日常巡检计划根据巡检线路手动添加巡检计划,根据巡检周期生成巡检任务,功能包括:新增、修改、作废、删除。
 
3.8.3.3.1自动巡检计划

     根据设备巡检周期自动生成巡检计划和巡检任务,根据完成程度显示进度,功能包括:作废、删除。实现系统根据设备巡检周期自动发起。

3.8.3.3.2日常巡检计划

根据巡检线路手动添加巡检计划,根据巡检周期自动生成巡检任务,功能包括:新增、修改、作废、删除。

巡检任务
根据巡检计划指定的任务人,任务人领取相应任务,并执行巡检任务,显示个人任务情况,功能包括:任务领取、处理、作废等。包括:状态、处理状态、编号、名称、责任部门、责任人、设备数量、异常数量、缺陷数量、完成进度等,日常巡检的班次设置。

设备点检
点检规则管理
对点检规则进行管理
日常巡检的班次设置
日常巡检班次设置,功能包括:新增、修改、作废、删除、导入、导出。

 

3.8.4设备保养管理(DM)

所涉及业务分为设备保养与润滑,两块业务同时基于设备基础管理中对于保养与润滑规范的制定,通过设备管理人员设定保养与润滑计划,系统自动下达并分配任务。作业人员通过携带手持终端设备,在进行作业的同时,将完成情况进行记录,并由管理人员进行任务验收,实现实时监管。
 

3.8.4.1保养物料管理

建立保养物资信息台账,功能包括:增、删、改、查。根据物料管理模块和库存模块,建立保养物资信息台账,功能包括:增、删、改、查。可查看耗材的名称、型号、品牌、单价、单位、用途、备注等。

 

3.8.4.2设备保养标准

根据设备台账保养标准设置保养计划中所需保养项目,功能包括:新增、修改、禁用、启用等。

 

3.8.4.3保养计划

根据设备台账工序保养标准设置保养计划中所需保养项目,功能包括:新增、修改、禁用、启用等。根据设备台账中的设备工序管理中的保养技术标准,进行保养任务安排。根据设备保养周期自动生成保养计划和人工添加保养计划,根据完成程度显示进度,功能包括:作废、删除。实现系统根据设备保养周期自动发起。

定期性保养

根据设备保养周期自动生成保养计划,根据完成程度显示进度,功能包括:作废、删除。实现系统根据设备保养周期自动发起。

计划性保养

根据设备台账工序保养标准设置保养计划中所需保养项目,功能包括:新增、修改、禁用、启用等。根据设备台账中的设备工序管理中的保养技术标准,进行保养任务安排。根据设备保养周期自动生成保养计划和人工添加保养计划,根据完成程度显示进度,功能包括:作废、删除。实现系统根据设备保养周期自动发起。

 

保养任务

据保养计划指定的任务人,任务人领取相应任务,并执行保养任务,显示个人任务情况,功能包括:任务领取、处理、作废等。根据设备台账中的设备工序管理中的保养技术标准,进行保养任务安排。可以查看待保养的记录、已保养的记录、部门已经保养的记录,按照日期搜索查询。

3.8.5设备检修管理

所涉及业务分为周期性检修与临时性检修(大小修),基于设备基础管理中对于周期性检修的规范制定,通过设备管理人员配置检修计划,实现逐级上报与审批。作业人员通过携带手持终端设备,在进行作业的同时,将完成情况进行记录,并由管理人员进行任务验收,实现实时监管。制定设备检修计划,获取设备台账检修标准项建立设备检修计划,并实现执行信息记录,功能包括:新增、修改、作废、删除、导入、导出、流程审批。实现系统根据设备检修周期自动发起计划。

 

3.8.5.1检修计划

制定设备检修计划,获取设备台账检修标准项建立设备检修计划,并实现执行信息记录,功能包括:新增、修改、作废、删除、导入、导出、流程审批。实现系统根据设备检修周期自动发起计划。内容包括:状态、计划编号、计划名称、计划类型、检修区域、检修方式、部门、是否停机、开始时间、结束时间、处理状态。

3.8.5.2 委外检修

建立设备委外检修记录,并实现执行信息记录,功能包括:新增、修改、作废、删除、导入、导出。内容包括:状态、计划编号、计划名称、计划类型、检修区域、检修方式、委外单位、是否停机、开始时间、结束时间、处理状态。
 

3.7.6设备运行管理(DRM)

记录设备运行过程中的信息,主要包含对设备缺陷、关键事件、异常代码和故障情况闭的处理,从发现、指派、完成以及验收四个角度进行跟踪处理。与此同时,针对工厂现有自动化层面进行数据采集整合,采集包含电压、电流、压力、振动等各方面设备运行参数,结合采集时间频率形成线性报表,进行趋势分析以及区间外预警。记录设备运行过程中的信息,主要包含对设备缺陷、关键事件、异常代码和故障情况闭的处理,从发现、指派、完成以及验收四个角度进行跟踪处理。与此同时,针对工厂现有自动化电气层面进行数据采集整合,采集包含电压、电流、压力、振动等各方面设备运行参数,结合采集时间频率形成线性报表,进行趋势分析以及区间外预警。

 

3.8.6.1设备缺陷管理

记录设备缺陷信息,并执行缺陷处理记录,功能包括:增、改、处理、流程审批。内容包括:缺陷状态、处理状态、缺陷编码、发现时间、设备名称、设备编号、型号、缺陷类型、缺陷级别、专业类型。

 

3.8.6.2设备异常管理

记录设备异常信息,并执行缺陷处理记录,功能包括:增、改、处理、流程审批。功能包括:增、改、处理。内容包括:状态、异常编码、发现时间、异常标题、设备编号、异常时间、停机时长、使用部门、责任人。

 

3.8.6.3设备故障管理

记录设备故障信息,并执行缺陷处理记录,功能包括:增、改、处理、流程审批。内容包括:待处理故障、已经处理故障、待处理异常、已经处理异常,故障汇总,按实际检索。

设备运行事件管理
记录设备事件信息,并执行缺陷处理记录,功能包括:增、改、处理、流程审批。内容包括:状态、事件编码、设备名称、设备编号、发现时间、事件标题、事件时间、停机时长、使用部门。

设备运行记录
显示查看设备运行记录,开停机记录、点检记录、保养、检修记录、故障记录等。内容包括:设备类别、设备名称、设备编号、开机时间、开机时长、停机时间、停机时长、重要程度、使用部门、使用地点、型号、责任人、厂商。

设备能耗管理
通过安装物联网设备,对集团管辖设备进行能源使用监测,包括电能、天然气以及燃油等能源消耗。包括设备类别、设备名称、设备编号、能耗累计、能耗效率、开机时间、开机时长、重要程度、使用部门、使用地点、型号、责任人、厂商。

 

3.8.7备件物料管理

同步集团 ERP主数据以及库存情况,基于备品备件库存进行二级库存管理,在完成 ERP资产出库后,进行厂级二级库存管理,围绕申报、二级入库、领料出库、库存盘点实现业务信息化,并结合移动办公手段进行高效的线上协作,减少“找备件”过程中的沟通成本。同时实现特定物资实现安全库存预警机制,保障生产过程的同时,有效控制备件库存量。

 

3.8.7.1物料信息管理

对备件类型进行管理,功能包括增删改查和同步物料信息管理分类数据。功能包括:新增、修改、作废、删除、导入、导出。类型包括检修、事故、常用备件,内容:类别、编号、名称、型号、单价、存货数量、库房、供应商、设备厂商,对备件供应商进行统一的管理,包括列表、搜索以及增删改查日常操作。

3.8.7.2备件分类管理

与供应链系统进行数据交互,对备件类型进行管理,功能包括增删改查和同步物料信息管理分类数据。

 

3.1.1  备件厂商管理

与供应链管理系统交互,对备件供应商进行统一的管理,包括列表、搜索以及增删改查日常操作。

3.8.7.4备件台账管理

与供应链管理系统交互,建立备件物料信息,功能包括:增、删、改、查、批量添加、导入。

备件出入库管理
与供应链管理系统交互,实现备件出入库作业,记录备件出入库信息,功能包括:增、删、改、查。备件有验收入库员、入库时间等信息。

备件盘点管理
与供应链管理系统交互,实现备件盘点记录操作,功能包括:增、删、改、查、盘盈、盘亏。
 

3.8.4.1  备件申报管理

实现备品申报作业。


3.8.4.2 修旧利废

实现备件修旧利废记录操作,功能包括:增、删、改、自动入库。

3.8.4.2  备件采购跟踪

采购信息获取,适用有第三方系统,功能包括数据同步。

3.8.4.4 设备预警管理

业务涉及预警逻辑与预警流程配置两个方面配置,可通过系统前端进行配置,系统将根据配置情况进行预警响应。预警逻辑配置例如:备件安全库存预警、重大缺陷预警、运行参数限外预警等触发条件配置。预警流程配置例如:备件安全库存预警、重大缺陷预警、运行参数限外预警等触发后的信息推送流程配置。支持内部邮件、手机 APP、短信的信息推送方式,实现随时随地的设备运行监管。

3.8.4.5预警规则管理

设置系统预警信息规则和参数配置,支持预警层级推送,功能包括:新增、修改。实现预警消息实时检测、通知、推送,显示查看预警消息状态。内容包括:开启、预警类别、预警等级、app推送、发送邮件、发送短信、接受角色、接收人员、预警规则。

预警信息

实现预警消息实时检测、通知、推送,显示查看预警消息状态。
 

报表中心

基于设备管理信息系统各项业务的数据分析报表,以饼图、柱状图、线性趋势图等形式进行图表化展现。满足矿山管理要求,系统定期生成相应日报、月报、季报、年报,实时反馈设备管理工作情况,可通过移动端随时随地查阅监管,降 低沟通成本,减少员工负担。

 


  巡检缺陷统计
 
 实现5个饼图统计,实现设备信息、巡检、点检、保养检修、备件库存等数据统计信息已报表方式展示。
 
 巡检项曲线图
 
 根据周、月显示每个巡检路线的曲线

 巡检人员到位率
 
 按照设备巡检报表统计,巡检人员到位率,有日期、设备类型。
 
 设备能耗报表
 
 根据物联网的对设备能耗数据的接入,针对周、月、季度进行报表统计
 
 出入库统计
 
 根据集团供应链系统,功能数据同步

 库存综合分析
 
 根据集团供应链系统,功能数据同步



报表管理
实现设备信息、巡检、点检、保养检修、备件库存等数据统计信息已报表方式展示。

 

3.8.4.6设备数量统计

按类别、部门、工序、厂商四种维度统计报表。


 

3.8.4.7备件库存分析表、备件寿命库存分析表、库存物资价值

设备能耗报表

根据物料管理模块和库存模块,建立保养物资信息台账,功能包括:增、删、改、查。可查看耗材的名称、型号、品牌、单价、单位、用途、备注等。


2、智能化生产管理解决方案

采用国标物联网和工业网关实现接入服务,服务于企业生产智能管理和生产设备的数字化接入、分析、预警等服务。传统的智能制造系统需要投入物联网设备,需要专业公司搭建物联网、MES软件系统,采用OCOOR FUSION解决了智能制造设备接入、MES生产管理快速开发服务平台,采用可视化、图形化、组件化开发界面,实现安全体系下的设备状态检修、智能生产管理、智能安全、能耗管理、工业大数据服务等。

3、远程运维解决方案
4、设备管理、点巡检解决方案

基础数据模块(BA系统)

基础数据模块包括了公司的基础信息等内容,主要是用于做基础静态数据的录入与管理。
基础数据包括公司信息、部门信息、角色权限、岗位信息、检修工程师名录、外部维修单位信息、设备运维基准数据以及系统配置管理等。

 

设备列表

设备基础台账
设备基础台账是设备管理系统的基础模块,与每个设备管理业务管理,与集团物资分类管理和分类编码关联,包括设备分类目录,设备列表、添加、修改、启用、信息导入、信息导出等,设备属性包括设备编号、设备名称、设备类别、制造单位、状态标识、重要级别、运行状态、维修记录、使用部门及负责人、所属工序,附查询功能。

 

设备分类管理

以物资编码为基础,根据集团的设备管理顶层设计,建立设备分类管理,以四级分类方案,分别为大类、中类、小类、明细类,为企业设备提供清晰的分类视图。通过小类实现设备明细列表管理,对设备厂商进行详细的管理,包括设备厂商的增删改查操作,同时,可以对厂商和设备分类进行合并搜索。内容包括:设备编号、全称、型号、归属公司、使用部门、制造厂家、设备用途、设备规格、制造日期、外形尺寸、出厂编号、设备重量、类型、投资日期、状态、设备原值、存放地点、合同号、保养期限、管理责任等进行信息管理。
 

3.8.2.3设备厂商管理

设备厂商管理,包括设备厂商的增删改查操作,同时,可以对厂商和设备分类进行合并搜索。
 
设备技术管理
对设备的技术保养、检修技术标准进行管理,内容包括:设备名称、分类编号、型号、技术资料名称、分数、存放处进行管理。设备编号、安装日期、安装图纸、安装地点、结论、安装负责人、联系、检查负责人、安装单位、使用单位、创建人、创建日期、。
工序管理
对设备的保养、操作、维修安装的技术操作流程进行标准管理,操作包括设备名称、编号、分类、操作人要求、图纸、操作流程、故障排除、紧急处理方法;保养包括设备名称、编号、养护分类、操作人要求、图纸、操作流程;维修安装包括设备名称、编号、分类、操作人要求、图纸、操作流程。

设备异动管理

设备变动由于设备的折旧、挪用、报废、跟换、变卖等因素而管理,包括设备变动编号、状态、变动日期、变动原因等,有添加、修改、删除、搜索功能。

点巡检管理(DC系统)

所涉及业务分为点检管理与巡检管理;点检管理针对主设备开机前的定点检查;巡检管理则针对设备运行过程的日常巡检业务。两块业务同时基于设备基础管理中对于点巡检规范的制定,由巡检管理人员制定周期性的计划,系统将自动根据计划下派周期性的点巡检任务,也可通过手动创建临时性的工作任务。作业执行人员通过手持移动终端进行现场工作,以 NFC卡作为巡检位置的签到方式,签到后移动端程序将自动显示工作内容并引导巡检人员进行相应作业,并记录作业内容,当作业人员发现缺陷问题时也能够通过移动终端收集缺陷,系统将通知相关责任与监督人员,有效跟踪缺陷实现整体闭环。
 

巡检点管理

巡检点信息管理,巡检点可以关联多个设备,设备关联巡检项目;功能包括:新增、修改、删除、作废、导出、导入。点属性包括:名称、位置、归属部门、状态、设备编码、点编号、设备绑定写入情况。

巡检线路管理

利用设置“点检位置”来相互连接,由这些“点检”位置来绘制点检人员的点检路线,可支持配置多种路线,同时支持定义路线的名称以及在路线中添加备注信息。功能包括:新增、修改、删除、作废、导出、导入。线路包括:名称、归属部门、状态、设备编码、设备名称。
 

3.8.3.3巡检计划

分为自动巡检计划和日常巡检计划,自动巡检计划根据设备巡检周期自动生成巡检计划和巡检任务,根据完成程度显示进度,功能包括:作废、删除。实现系统根据设备巡检周期自动发起。内容包括:状态、编号、名称、计划日期、设备数量、异常数量、缺陷数量、完成进度等。日常巡检计划根据巡检线路手动添加巡检计划,根据巡检周期生成巡检任务,功能包括:新增、修改、作废、删除。
 
自动巡检计划
根据设备巡检周期自动生成巡检计划和巡检任务,根据完成程度显示进度,功能包括:作废、删除。实现系统根据设备巡检周期自动发起。
 
日常巡检计划
根据巡检线路手动添加巡检计划,根据巡检周期自动生成巡检任务,功能包括:新增、修改、作废、删除。

巡检任务
根据巡检计划指定的任务人,任务人领取相应任务,并执行巡检任务,显示个人任务情况,功能包括:任务领取、处理、作废等。包括:状态、处理状态、编号、名称、责任部门、责任人、设备数量、异常数量、缺陷数量、完成进度等,日常巡检的班次设置。

设备点检
点检规则管理
对点检规则进行管理。
日常巡检的班次设置
日常巡检班次设置,功能包括:新增、修改、作废、删除、导入、导出。
 

设备保养管理(DM

所涉及业务分为设备保养与润滑,两块业务同时基于设备基础管理中对于保养与润滑规范的制定,通过设备管理人员设定保养与润滑计划,系统自动下达并分配任务。作业人员通过携带手持终端设备,在进行作业的同时,将完成情况进行记录,并由管理人员进行任务验收,实现实时监管。

保养物料管理

建立保养物资信息台账,功能包括:增、删、改、查。根据物料管理模块和库存模块,建立保养物资信息台账,功能包括:增、删、改、查。可查看耗材的名称、型号、品牌、单价、单位、用途、备注等。
 

设备保养标准

根据设备台账保养标准设置保养计划中所需保养项目,功能包括:新增、修改、禁用、启用等。

保养计划

根据设备台账工序保养标准设置保养计划中所需保养项目,功能包括:新增、修改、禁用、启用等。根据设备台账中的设备工序管理中的保养技术标准,进行保养任务安排。根据设备保养周期自动生成保养计划和人工添加保养计划,根据完成程度显示进度,功能包括:作废、删除。实现系统根据设备保养周期自动发起。
 

设备检修管理

所涉及业务分为周期性检修与临时性检修(大小修),基于设备基础管理中对于周期性检修的规范制定,通过设备管理人员配置检修计划,实现逐级上报与审批。作业人员通过携带手持终端设备,在进行作业的同时,将完成情况进行记录,并由管理人员进行任务验收,实现实时监管。制定设备检修计划,获取设备台账检修标准项建立设备检修计划,并实现执行信息记录,功能包括:新增、修改、作废、删除、导入、导出、流程审批。实现系统根据设备检修周期自动发起计划。

3.8.5.1检修计划

制定设备检修计划,获取设备台账检修标准项建立设备检修计划,并实现执行信息记录,功能包括:新增、修改、作废、删除、导入、导出、流程审批。实现系统根据设备检修周期自动发起计划。内容包括:状态、计划编号、计划名称、计划类型、检修区域、检修方式、部门、是否停机、开始时间、结束时间、处理状态。

设备运行管理(DRM)

记录设备运行过程中的信息,主要包含对设备缺陷、关键事件、异常代码和故障情况闭的处理,从发现、指派、完成以及验收四个角度进行跟踪处理。与此同时,针对工厂现有自动化层面进行数据采集整合,采集包含电压、电流、压力、振动等各方面设备运行参数,结合采集时间频率形成线性报表,进行趋势分析以及区间外预警。记录设备运行过程中的信息,主要包含对设备缺陷、关键事件、异常代码和故障情况闭的处理,从发现、指派、完成以及验收四个角度进行跟踪处理。与此同时,针对工厂现有自动化电气层面进行数据采集整合,采集包含电压、电流、压力、振动等各方面设备运行参数,结合采集时间频率形成线性报表,进行趋势分析以及区间外预警。

设备缺陷管理

记录设备缺陷信息,并执行缺陷处理记录,功能包括:增、改、处理、流程审批。内容包括:缺陷状态、处理状态、缺陷编码、发现时间、设备名称、设备编号、型号、缺陷类型、缺陷级别、专业类型。
 

设备异常管理

记录设备异常信息,并执行缺陷处理记录,功能包括:增、改、处理、流程审批。功能包括:增、改、处理。内容包括:状态、异常编码、发现时间、异常标题、设备编号、异常时间、停机时长、使用部门、责任人。
 

设备故障管理

记录设备故障信息,并执行缺陷处理记录,功能包括:增、改、处理、流程审批。内容包括:待处理故障、已经处理故障、待处理异常、已经处理异常,故障汇总,按实际检索。

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